產品介紹

產品介紹

在電子產業、醫療、半導體行業等高精密產業中，五金零件的加工精度往往是決定產品良率與競爭力的關鍵。本產品的優勢在於只要有CAD圖即可導入加工，無需開發沖壓等模治具，可大幅減少開發成本及時間。

艾克斯達的光纖雷射機切割特別適用於少量多樣化產品的生產型態，是一款性能卓越的金屬雷射切割機；同時，本機採用伺服馬達、快速精密導軌及花崗石基礎平台，結構穩定、動態反應快， 即使面對大量生產也能維持高效率與高精度。

優勢

1. 圖形自由切割：可在板材平面上切割任意圖形。
2. 非接觸式加工：雷射切割頭不會與材料表面相接觸，不刮傷工件外觀。
3. 高精度：光纖雷射切割機速度快、切縫窄、熱影響區小，切割面光滑無毛邊。
4. 加工彈性高：切割多元化，可以加工任意圖形，亦可切割管材與其他異形材料。
5. 低熱變形：切割縫隙小、熱影響區小，有效避免工件因高溫產生熱變形。
6. 多材質適用：本公司的金屬雷射切割機可同時在多種材質上進行無變形切割， 包含鋼板、不銹鋼、鋁合金板、硬質合金等任何硬度的材質。

特徵

• 高精度、高效率的自主切割系統： 切割速度高達每分鐘 12 公尺，效率為一般切割機的數倍；重覆定位精度《0.02mm，切割產品精度最高可做到0.01 mm，滿足高階精密加工需求。
• 切割面潔淨無毛邊：切割完成後不會產生毛刺，有效縮短生產流程。
• 切割範圍彈性客製化：切割區域可依客戶需求進行客製化，滿足多元產品規格。

應用與材料

本款光纖雷射切割機適用於切割各種金屬，例如：不銹鋼、鈦合金、鋁、鋅、鐵等。操作檯面亦可依需求客製化支援大尺寸板材切割作業。廣泛應用於汽車零件製造、電子半導體、醫療產業、五金、設備控制箱及相關零組件等領域。

LK-JMW系列是專為醫療、汽車、航空、半導體電子等行業中所設計的精密雷射微加工設備，適用於閥芯、水冷管、濾油管、毛細管等各類管狀零件的雷射切割、鑽孔、打標。全系列機型均採用自主研製的精密雷射切割頭，其中LK-JMW500進一步安裝有自主開發的精密旋轉軸，以及在線端定位感測器。

應用範圍

艾克斯達的雷射切管機能廣泛應用於醫療、汽車、航空、半導體等產業，可針對閥芯、濾油管、毛細管、水冷管等管類裝置進行雷射切割、鑽孔、打標等微加工領域，適用於不同管長、壁厚、管徑、外形等管類裝置高速高精自動加工。

精密管材雷射切割機的優點

• 天然花崗岩平台設計：機型的機器平台佈局均採用天然花崗岩的立柱懸臂式結構，各軸系皆以天然花崗岩安裝面作為安裝基準，為高加工精度和穩定性提供保證。
• 自主化精密管材加工運動平台： LK-JMW500 採用 LaserTube 系列自主化精密管材加工運動平台，內建能360°旋轉的精密旋轉軸，在滿足加工品質和效率基礎上，為客戶提供具有自主智慧財產權的任意組合軸系加工運動平台，並支援個人化功能模組的訂製化設計方案。
• 適用不同品牌光纖雷射：本款雷射切管機可相容於不同品牌、不同類型的高性能光纖雷射器，適應不同管徑、管長的精密薄壁管材雷射加工需求。電控介面採統一規範，便於根據不同客戶要求快速切換設備、進行系統升級及維護，確保高品質的產品加工需求。
• 客戶訂製化雷射切割頭：可依客戶製程需求，訂製化設計雷射切割頭，實現不同類型雷射間的快速、準確切換。
• 開放式數控軟體平台：各軸系皆採用直接驅動程式和伺服機系統，提供機轉服務機轉接設備。軟體系統提供 2D 圖形顯示、加工製程管理知識庫等功能模組，功能強大， 操作簡便。
• 製程能力突出：提供管件自動旋轉加工，以及精密治具翻轉兩種製程模式，並輔以吸塵、接渣等功能，給予不同管徑、壁厚、管長的精密管類裝置，提供最優的加工解決方案。

特徵

1. 切割平台材質：切割平台採用鋼柱懸臂結構，確保高精度與更高穩定性。
2. 360°工作平台：本機器採用高精度管材加工切割平台，切割平台內建一個360°旋轉軸，可依客戶要求進行彈性客製化。
3. 雷射主控：此型號還可與所有高性能光纖主控配合使用，專門用於切割任何厚度的金屬管。
4. 雷射切割頭：雷射切割頭可依客戶要求訂製，全面提升不同加工情境下的適用彈性。
5. CNC軟體系統：雷射切管機所有Z軸均由驅動馬達和伺服馬達控制，反應速度快，加工精度高；可與各種外部設備和其他軟體連接，並支援2D影像，操作簡便易上手。

應用與材料

本設備適用於不同長度、直徑的管材切割加工，可廣泛應用於醫療、半導體電子業、汽車工業、航空工業和引擎製造等領域，並支援不銹鋼、鋁合金、銅管、鈦合金等金屬。

手持式雷射焊接機的工作原理，是利用高能量的雷射光束作為熱源，將雷射能量集中作用於金屬接縫，使材料快速熔化並形成焊道，冷卻凝固後達到牢固接合。相較於傳統電焊，手持雷射焊接機的焊槍設計讓操作更直覺，可降低部分操作門檻，適用焊接大型或不規則形狀的工件。

優勢

• 焊接速度快：光纖雷射焊接機（fiber laser welding）光束品質極好，焊接速度是傳統電焊氬焊（TIG）的2 - 3 倍，焊縫牢固美觀，為用戶帶來高效、完美的焊接方案
• 焊縫品質佳：焊接深寬比最高可達10：1，焊點光滑美觀，焊縫平整無氣孔，焊縫強度、韌性媲美甚至超過母材金屬，焊後無需處理或僅需簡單處理，有效降低工人的勞動強度
• 節能省電：電光轉換率高（約為CO2氣體雷射的2.5倍），能耗更低，長期使用可為用戶節省大量加工成本
• 穩定可靠：設備穩定性高，支援24小時連續穩定加工，滿足工業大量生產加工的需求
• 高度客製化：專用機定制能力強，可按客戶需求量身打造自動化焊接專用機型，並能與焊接機器人結合實現3D立體焊接，亦可搭配本公司特別針對大型工件開發的手持雷射焊接槍，靈活組裝成手持式雷射焊接機。
• 焊接範圍廣：相比於其他的焊接技術，手持雷射焊接機的焊接範圍更廣，能處理不鏽鋼、碳鋼、鋁合金、銅等多種金屬，或是其他異種金屬焊接。

● 光纖雷射焊接機(fiber laser welding)光束品質極好，焊接速度快(約傳統電焊氬焊TIG的2 - 3 倍)，焊縫牢固美觀，為用戶帶來高效、完美的焊接方案；
● 焊接深寬比最高可達10：1，焊點光滑美觀，焊縫平整無氣孔，焊縫強度、韌性至少相當於甚至超過母材金屬，焊後無需處理或只需簡單處理，降低工人的勞動強度；
● 電光轉換率高(約CO2氣體雷射的2.5倍)、能耗低，長期使用可為用戶節省大量加工成本；
● 設備可靠性高，可24小時連續穩定加工，滿足工業大量生產加工的需求；
● 專用機定制能力強，可按客戶需求量身打造自動化焊接專用機型更可與焊接機器人完美結合實現3D立體焊接,也可搭配本公司特別針對大型工件開發的手持雷射焊接槍組成手持雷射焊接機

YAG 雷射補模機是雷射補模機的一種，艾克斯達的YAG雷射補模機具備優異的雷射光束品質，焊接速度更快、焊縫更加牢固美觀，為用戶帶來高效、完美的焊接方案；相較於傳統焊補方式，YAG雷射特別適用於模具修補、鑄件砂孔修補，為用戶提供高效、穩定且精細的焊接方案。

優勢

1. 焊接品質佳

焊接深寬比最高可達10：1，焊點光滑美觀，焊縫平整無氣孔，焊縫強度、韌性至少相當於甚至超過母材金屬，焊後無需處理或只需簡單處理，降低工人的勞動強度；

2. 節能省成本

光束聚焦性佳、能耗低，長期使用可為用戶節省大量加工成本，降低能源消耗。

3. 穩定性高

YAG 雷射補模機設備可靠性高，可24小時連續穩定運轉加工，滿足工業大批量生產加工的需求。

4. 客製化能力

專用機定制能力強，可按客戶不同加工需求，量身打造專屬機型。

5. 適用範圍廣

YAG雷射特別適用於模具修補、鑄件砂孔修補等精密修復作業。

隨著產業對焊接品質、精密度及效率的要求提升，在電弧焊接（CO2焊接、氬焊 、 MIG）等電弧焊接製程中，因為作業會產生高溫高熱強光等問題，本公司特引進自動焊接機械手以解決缺工，效率不佳，產品良率太低等問題。

本產品採用台灣第一品牌的控制系統，具備豐富軟體可配合各種焊機使用，適用於焊接鋁合金、 碳鋼、 不銹鋼等不同材料，應用範圍涵蓋雷射焊接、CO2焊接、氬焊、 搬運、噴漆、塗膠等，透過台灣的控制系統，解決了往後售後服務問題（時效及價格）。

特色

• 中空型結構設計：採用中空型結構焊接機械手臂、手腕，焊接電纜內置，可在狹窄空間作業，重量輕便，結構緊湊。
• 適用嚴苛作業環境：通過安裝機身覆蓋，可以放心使用於各種惡劣的環境。
• 高效率焊接應用：工作空間大、運行速度快， 重覆定位精度可達± 0.05mm， 適用於焊接應用。
• 高柔性專用電纜：焊接機器人本體內部採用高柔機器人專用電纜。

優勢

1. 中文觸控介面操作更直覺 ：採用大尺寸中文觸控視窗介面，免去傳統界面需輸入代碼外文，讓操作人員能以直覺方式設定即時參數，如焊接命令、焊接參數、送線參數，克服焊機參數不好調教等問題，大幅縮短教育訓練時間。
2. 本產品有多種規格可選擇，最大半徑可達2.5米，最大載重可到60公斤，以可依據焊接、搬運、塗膠、噴漆等不同作業需求靈活配置。

變頻式氬焊機是利用現代電子變頻技術，將傳統市電頻率轉換為高頻電流的焊接設備。由於採用高頻技術，焊機內部的變壓器可以做得更小，相比傳統變壓器氬焊機，整體體積更小、重量更輕，並具備節能省電等優點，是追求高效能、高精度焊接工藝的理想選擇。

特徵

• 多功能數位化交直流焊機，可接自動化焊接設備。
• 最小輸出電流5A起。

優勢

1. 電流穩

變頻式氬焊機輸出電流穩定，焊道較均勻，焊接品質較佳。

2. 起弧順

起弧快速且穩定，不容易黏鎢極或起弧失敗。

3. 體積輕巧

變頻式氬焊機內部變壓器體積縮小，使機身輕量化，移動更加便利。

產品介紹

半自動焊接機一般俗稱CO2電焊機（MAG/MIG），主要依使用的保護氣體區分為惰性氣體或活性氣體。艾克斯達推出的半自動CO2焊接機使用單晶片設計，有效精簡機體內部線路，不僅降低日常保養時間，也大幅減少後續維護成本。此外，單晶片設計也可與自動焊接台及焊接機器人結合，達到自動焊接，進而提高生產效率及品質。

優勢

1. 生產效率倍增： 與傳統手工電焊機相比，CO2電焊機可達到2倍以上的焊接效率表現 。
2. 焊接品質完美： 具備高超的「免除焊渣」特性，焊後表面平整美觀，省去人工敲焊渣的時間；同時「熔深更深」，確保焊接結構的強度。
3. 零門檻快速上手： CO2電焊機操作簡單，只要稍微具備電焊基礎的人員，半小時內即可順手使用；即使是剛入門者，也只需數小時即可上手。
4. 適用材料： 直流電焊機支援多種工業金屬材質，包含不銹鋼（SUS304 SUS308 SUS316）、碳鋼鋁合金（支援4043 、5356）、銅（紅銅 青銅）

應用範圍

• 傢俱業：各式金屬桌椅框架、鐵管家具的高效批量焊接。
• 運動健身車業：健身器材、飛輪車、跑步機結構件的高強度結構焊接。
• 汽機車業：車體車架、排氣管、汽機車零組件的精密接合。
• 五金工具業：手工具、建築五金、金屬製品的快速加工。
• 電子業與廣告業：電子機殼、金屬控制箱、廣告招牌與金屬字體骨架的細緻焊接

電離子切割機是一種利用高溫等離子弧，快速熔化並切割導電金屬的工業設備，可達切割溫度攝氏 20,000°C 以上，能迅速達到切割效果，常用於鋼板、不鏽鋼、鋁材等金屬加工。

特徵

• 220V-380V寬電壓軟開關數字化焊機。
• MCU芯片控制高負載持續率高頻等離子切割機。
• 可連接自動化焊接設備。

優勢

1. 切割速度快

艾克斯達的電離子切割機可快速切割金屬材料，特別適合中厚板加工，有助於縮短作業時間、提升生產效率。

2. 適用多種金屬

可切割鐵、不鏽鋼、鋁、銅、黃銅等導電金屬，適合鈑金加工、鋼構製造與各類金屬切割需求。

3. 加工成本具競爭力

相較於部分高成本切割方式，電離子切割機設備與加工成本較容易控制，適合一般金屬加工與批量生產使用。

雷射打標機（laser marking machine）是用雷射光束在金屬、塑膠、陶瓷、玻璃等各種不同材質表面打上永久標記的精密設備，打標原理是通過表層物質的蒸發露出深層物質，從而刻出精美的圖案、商標和文字，是精密製造產業中不可或缺的關鍵設備，常見機型可分為 CO2雷射打標機，半導體雷射打標機、光纖雷射打標機和YAG雷射打標機。

優勢

1.支援多國語言

艾克斯達的雷射打標機內建繁體中文、英文、日文、韓文及俄文等多國語言介面，操作更便利，可滿足不同使用者及國際化生產需求。

2. 非接觸性

由於雷射打標機具備非接觸式加工、標記永久不脫落、圖案精細度高等特性，特別適用於一些要求更精細、精度更高的場合。

應用範圍

• 電子元器件
• 積體電路（IC）
• 電工電器
• 手機通訊
• 五金製品
• 工具配件
• 精密器械
• 眼鏡鐘錶
• 首飾飾品
• 汽車配件
• 塑膠按鍵
• 建材
• PVC管材